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矿热炉节电技术措施的研究与探讨
来源:中国节能产业网 时间:2009-12-29 18:13:01 用手机浏览

[摘 要] 本文针对该供电辖区已投入运行生产的数台35KV—110KV电压等级的6300、9300、12500KVA高能耗矿热炉损耗较大的实际情况,进行了原因分析,认为电力部门只有从矿热炉设计、安装、运行上协助冶炼企业采取有效节能技术措施,才能达到电力节能降损的目的。
[关键词]矿热炉 节电 降耗 措施 
 
0.引言:随着国民经济的快速发展和国家产业政策的调整,电炉变压器单台容量在6300 KVA以下的被彻底淘汰,而6300—12500KVA,电压等级在35KV—110KV电弧炉的用电负荷在工业用电中所占的比例越来越大,就我局而言,近几年来,年供电量达22.5亿千瓦时,矿热炉炉负荷所占比例在75% 左右,对矿热炉设计、安装、运行生产过程进行节能技术的深入了解和研究,最大限度地利用有限的电力能源和资源,更好地服务地方经济发展,是我局长期关注并积极研究探索的课题。笔者就矿热炉节电技术措施作粗浅探讨,供同行参考并祈请指正。
1. 矿热炉炉变压器具有的工作特性:
1.1 变压器输出电压较低,一般为几十伏,最多几百伏,而输出电流则很大,往往达几万安培;
1.2 安全可靠,瞬时过载能力较大,能经受长期最大负荷或短时间超负荷;
1.3 变压器二次输出电压有较宽的调节范围;
1.4 变压器线圈采用特殊绕制方式,结构牢固,机械性能好,一般设计为开口三角形,并能承受短时短路时电动力的冲击。
2. 矿热炉 (电石炉、铁合金炉) 的生产特点:
矿热炉运行中主要靠电弧产生巨大的热量来熔化矿料。它的电极埋在炉料中,炉料受电弧和炉料自身通过电流而产生的电阻热量的联合加热。
2.1矿热炉的组成:由炉体、电源、控制设备及冷却系统、电极升降系统、液压系统、上下料系统、把持器等附属设备所组成。
炉体包括炉壳、炉盖、炉衬、电极、电极升降机构等。炉衬按其部位(如炉盖、炉墙、炉底和出料槽)和其工作条件的不同,选用不同的耐火材料。常用的耐火材料有硅砖、镁砖、白云石、高铝砖、耐火混凝土等。隔热材料主要用石棉板。电极是电热元件。
电弧炉的电源设备包括短路器、互感器、电弧炉变压器及短网。小容量的电弧炉变压器还带有电抗器。
3. 矿热炉短网的功率损耗:
所谓的短网是指电弧炉变压器二次端子到电极一段电路的通称。电炉的短网由导电母线和电极组成,导电母线用铜质材料制成。根据电炉工艺操作的要求和改善短网电气性能的需要,小容量电炉可用铜排或铜管作成,大容量电炉采用水冷铜管或水冷电缆,它们与其它部分都采用螺钉连接,螺钉用非磁性材料作成。短网是一个大电流工作系统,最大电流可达数万安培以上,短网在数万电流工作的情况下,电阻稍有增加,就会引起很大的功率损耗。
4. 电炉短网功率损耗的计算:
短网造成的功率损耗为:   P=3I2R(瓦)
式中:I—短网流过的电流(安); R—短网的有效电阻(欧)。
由上式可知,要减少短网损耗,一是减少短网的有效电阻;二是减少流过短网的电流。
短网的有效电阻可按下式求出
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