一、技术名称：永磁涡流柔性传动节能技术
二、技术所属领域及适用范围：广泛应用于航天、军工、海事、发电、煤炭、冶金、石化、矿山、造纸、天然气、水泥、水处理等行业中的恶劣工况下的大型设备的传动系统中。
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
国内电机及负载长期低负荷运行，同时调节方式落后，运行效率比国外先进水平约低10%～20%，每年浪费电能约5000亿kWh，节电潜力巨大。另外大部分风机、水泵采用的是液力耦合器调速方式，机械效率仅为70%左右。 永磁涡流柔性传动节能技术的节能效率在20%以上，自身不耗电，没有漏油污染，节电率可达20%以上，能在各种恶劣环境下稳定工作，使用寿命长达20 年。目前应用该技术可实现节能量25万tce/a，CO2减排约66万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
该技术是应用永磁材料产生的磁力作用，实现力或者力矩无接触传递的一种新技术。负载和电机之间通过气隙相连接。该技术装置包括永磁磁力耦合器和永磁调速传动装置等，由于电机启动时不需要克服负载惯性，大大减小了峰值电流，缩短浪涌持续时间，从而节约能源，还大幅减少设备磨损，保证设备的可靠运转。其基本原理就是遵循楞次定律，具体表述为感应电流的磁场总是阻碍引起感应电流磁通量的变化。感应传动气隙越小磁体与导体间感应越强，导体与磁体间感应力越大，扭矩传输效率可通过调整气隙来控制。
2.关键技术
（1）转速范围：0-3000r/min；
（2）适配电机功率：4.0-4000KW；
（3）调速范围：30%-99%；
（4）传递效率：96%-99%；
（5）节能效率：20%以上。
3.工艺流程
工艺流程见图1。
图1 工艺流程图
五、主要技术指标
1.转速范围：0-3000r/min；2.适配电机功率:4.0-4000KW；3.转矩范围：40-30000N·m；4.工作温度范围：-40℃-50℃；5.调速范围：30%-99%；6.传递效率：96%-99%；7.气隙调节范围：3mm-40mm；8.滑差率：1%-4%；9.安装精度：< 1 mm；10.节能效率：20%以上。
六、技术鉴定、获奖情况及应用现状
该技术已获得3项发明专利和19项实用新型专利，外观设计2项。2011年该技术通过省级新产品、新技术的鉴定。该技术已成功在鞍钢、宝钢及海华发电等企业应用。该技术匹配电机功率范围为4～3000kW，速度最高可达3600r/min，调速范围30%～99%，传递效率96%～99%，节能效率20%以上。
七、典型应用案例
典型案例1：中国石油炼化厂
技术提供单位：北京东方永传节能科� | 
