自1930年代起，对食品包装内气体浓度的控制研究便已展开。实践证明，精准调控包装环境中的气体组分、湿度与温度，可有效延缓食品成熟、抑制腐败并降低损耗。然而，目前食品生鲜供应链损耗高达30%，使精准气体监测成为提升保鲜效果、优化能效的关键环节。作为瑞典气体传感专家，森尔(Senseair)基于高精度NDIR技术，推出专用于气体监测的高性能气体传感器。该系列传感器具备高测量精度与强环境适应性，可实时监测并优化气体浓度，有效维持生鲜品质，为从产地到终端消费的完整供应链提供动态、可靠的气体管理方案，助力实现更智能、可持续的食品保鲜保障。

食品运输中测量CO2 的重要性

1.延长保鲜期

通过控制CO₂等气体浓度，减少了运输过程中的食品损耗，可以更长时间保持新鲜，并在受控条件下增强风味。

2.降低能耗与减少浪费

在可控环境中长距离运输食品，避免了昂贵的冷冻和解冻过程，有效减少食物浪费量，带来显著的环境效益。 

3.优化供应链

精准的气体浓度监测能够延缓食品成熟过程，减少使用化学添加剂，降低供应链各环节的损耗。

气体精准监测的保鲜原理

食品原材料所涉及的植物，在成熟过程中会受到多种气体因素的显著影响。其中，CO₂浓度的提升可有效延缓植物成熟，其机制在于CO₂能够抑制乙烯的生成——乙烯是促进植物成熟与衰老的关键内源激素。此外，乙烯对成熟速率的影响与其浓度和温度密切相关：在低温条件下，即使较低浓度的乙烯也能显著调控成熟进程。

除调节成熟外，适宜的气体环境还具有抑制微生物繁殖与防治害虫的作用。当O₂浓度维持在1%–3%的低水平时，可有效抑制导致果蔬腐烂的需氧微生物活动。根据Adel Kader教授的研究，当CO₂浓度提升至60%、同时O₂控制在1%时，该气体组合可有效杀灭潜藏在热带水果和蔬菜茎叶中的昆虫，实现无化学农药的虫害防治。

Senseair CO2传感器：食品保鲜的监测利器

森尔(Senseair)深耕NDIR技术研发37年，拥有50多项测量技术相关专利，始终秉持着创新和可持续发展的理念，致力于提升传感器的精准度、耐用性和能源效率。Senseair所有产品均严格遵循国际及当地法规，确保全球可靠性与合规性。

森尔(Senseair)专用于CO₂检测的传感器系列，包括Sunlight CO₂、Sunrise和S88传感器，均符合ASHRAE 62.1 - 2022标准附录ab的要求以及更新后的附录d标准，并持续推进全系列室内空气质量（IAQ）传感器的合规性。近期推出的S88 GH模块，专为温室及室内农业设计，具备20,000 ppm宽量程与1秒快速响应能力，有效应对传统传感器在高湿、温变环境下易漂移、易失效的痛点，实现精准可靠的CO₂监测。

在食品运输与储存领域，Senseair传感器可帮助实现：

● 延长食品保质期，减少供应链损耗

● 提升产品品质与风味

● 降低对化学喷剂的依赖

● 提升运营效率与经济效益

随着全球食品供应链不断向智能化、低碳化迈进，精准气体监测已成为保障食品品质、减少资源浪费的核心技术支撑。作为拥有近四十年技术积淀的气体传感专家，森尔(Senseair)将持续依托高精度、高稳定性的NDIR传感技术，深化在农业、物流与零售等场景的监测解决方案，为消费者带来更安心、更优质的食品体验。请前往Senseair官网了解更多资讯https://senseair-sensors.cn/。